螺桿空壓機在運行中需要潤滑油的使用，潤滑油是空壓機配件中非常重要的一部分，潤滑油的質量可以影響空壓機的使用壽命。沒有潤滑油的使用，可能機械設備無法正常運行。但是如果空壓機漏油了，不僅會污染設備，而且影響產品的質量，導致生產設備受到不同程度的損壞。所以潤滑油既要質量有保證，又要防止跑油情況出現。下面和小編一起來了解一下如何選用潤滑油和處理跑油情況吧。

通常，螺桿式空壓機運作2000多個小時后需要保養一次。在保養過程中，空壓機油是必不可少的工作，而空壓機油質量差，雜質多，粘度高。很容易造成空壓機缺少石油供應。軸瓦位移導致空壓機內部油路堵塞，軸瓦和連桿損壞或配合間隙過小。容易造成皮帶傳動螺桿式空壓機主軸鎖死，齒輪傳動空壓機軸瓦或連桿瓦異常松動。

空壓機潤滑油基礎油的主要生產工藝包括常壓真空蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、粘土或加氫精制。根據螺桿空壓機潤滑油的質量和性能，精心選擇、精心平衡、合理配置添加劑是保證潤滑油質量的關鍵。

在替代品中，空壓機油是關鍵的一種，因為油具有流動性，機器公司內部控制所有油流過的地方都可能就是因為油的問題而造成各種不同故障。如果一個設備進行故障原因是因為油品不好造成的，后期螺桿式空壓機維護也很麻煩。比如劣質油變質結焦，所有接觸到油的地方政府都會有結焦的情況，會導致整個系統的油循環經濟下降，造成一系列不良行為后果。

螺桿式空壓機油的主要經濟成分是潤滑油和基礎油，潤滑油的基礎油進行主要可以分為不同礦物基礎油和合成基礎油�？諌簷C控制石油工業礦物基礎油的化學結構組成部分包括高沸點、高分子量烴和非烴混合物。

一般來說，螺桿式空壓機的含油量要求是，經過含油量處理后，出口壓縮空氣中的殘油量不超過3ppm。出口空氣含油量如果超標了一般稱為跑油，一直是廠家以及客戶們頭疼的事情。

在螺桿式空壓機中，當氣體被壓縮時，大量的油被注入空壓機齒間的空間。經過相同的壓縮過程，油與壓縮氣形成的油氣混合物排入裝置的油氣分離器。

油氣分離器是空壓機系統的主要設備之一。為了降低裝置排氣中的含油量并回收裝置中的潤滑油，必須使用油氣分離器來有效地分離潤滑油和氣體。

如果油分離器結構發生進行故障，潤滑油將不能得到很好地分離，潤滑油將與壓縮以及空氣可以一起排出。 因此，機油問題及其芯的故障是注油螺桿壓縮機出現故障的重要因素。

以上就是小編整理的關于螺桿空壓機在使用時潤滑油的選用和緊急情況處理時的情況。潤滑油可以使空壓機正常運行，純正的潤滑油雜質少，不會造成齒輪異常。定期保養空壓機也可以使空壓機的使用壽命延長，節約成本。